一、什么是濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)

濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)也稱(chēng)為濕式風(fēng)淬鋼渣粒化技術(shù)。

1、濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)主要用于處理熔渣溫度≥1450℃，且流動(dòng)性較好的高溫液態(tài)爐渣。

2、液態(tài)爐渣先倒入接渣罐，由行車(chē)將接渣罐吊運(yùn)至專(zhuān)用的渣罐傾翻裝置，連續(xù)向中間包傾倒。

3、液態(tài)鋼渣經(jīng)中間包控制流量后由下側(cè)出渣口流出，同時(shí)出渣口下方的粒化器噴出水氣混合的高速氣流對(duì)空中下落的鋼渣流形成強(qiáng)烈沖擊，混合水汽增加了氣流沖擊動(dòng)能，使液態(tài)鋼渣在水氣流場(chǎng)中瞬間分散，形成半凝固狀態(tài)粒化渣。

4、飛行的渣粒落入冷卻水池中再進(jìn)行水淬處理，處理后的渣粒粒度均勻，顆粒度直徑穩(wěn)定保持在3mm以?xún)?nèi)。

5、在風(fēng)碎粒化過(guò)程中，分散狀態(tài)下的高溫渣中的氧化亞鐵遇氧氣作用，同渣中的游離氧化鈣生成的鐵酸鈣相，落入水池中，細(xì)小的鋼渣顆粒遇水作用，殘留的石灰發(fā)生消解。

二、濕法風(fēng)淬鋼渣處理系統(tǒng)主要設(shè)備組成

濕法風(fēng)淬鋼渣處理系統(tǒng)主要設(shè)備包括固定式傾翻渣罐裝置、熔渣中間流槽、風(fēng)淬粒化器、取渣脫水升降機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、料倉(cāng)、及配套的除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和磁選系統(tǒng)。磁選設(shè)備也可根據(jù)實(shí)際含鐵量選擇，為科學(xué)、合理、高效處理轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣提供了非常便利的條件。

三、濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)

濕法風(fēng)淬鋼渣處理系統(tǒng)具有處理效率高、投資小、占地小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。粒化后的鋼渣產(chǎn)品細(xì)小均勻，鋼渣分離度好，更有利于燒結(jié)配料、粒鋼的磁選提取和粒渣的綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

四、濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)的工藝流程

五、濕法風(fēng)淬鋼渣處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

安全性好：熱態(tài)鋼渣進(jìn)入冷卻池前就有一個(gè)明顯降溫，粒化器使液態(tài)鋼渣進(jìn)入冷卻池前都均勻粒化，避免了爆炸現(xiàn)象； 粒化室和收塵罩的布置了專(zhuān)門(mén)的防爆設(shè)計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。

環(huán)保性能好：濁水循環(huán)使用，只需補(bǔ)水（凈環(huán)水），無(wú)需外排水。在專(zhuān)門(mén)的粒化室內(nèi)風(fēng)淬粒化，煙氣排放對(duì)周?chē)h(huán)境影響極小。

運(yùn)行成本低：主體設(shè)備不與熱態(tài)鋼渣接觸，設(shè)備損耗低。

操作方便可靠：操作簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)控制，可遠(yuǎn)程自動(dòng)操作。

處理效率高：處理時(shí)間短，單罐處理周期15~20分鐘（含起吊、回位）。

投資少：占地面積小，能耗低，設(shè)備投入低。

粒化效果好：粒化產(chǎn)物均勻，顆粒范0.5~3mm。

六、濕法風(fēng)淬鋼渣處理線相關(guān)業(yè)績(jī)

四鋼軋馬鋼濕法風(fēng)淬鋼渣處理系統(tǒng)

沙鋼濕法風(fēng)淬鋼渣處理系統(tǒng)