在工業(yè)生產(chǎn)大型設(shè)備中,液壓站是不可缺少的動(dòng)力系統(tǒng)。而對(duì)液壓設(shè)備及液壓站系統(tǒng)的控制是其中的重心。下面來(lái)為大家介紹鋼包翻轉(zhuǎn)裝置中液壓站控制系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)硬件配置。

隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，液壓傳動(dòng)在自動(dòng)調(diào)節(jié)和伺服系統(tǒng)工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。與電驅(qū)動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)相比，它具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)：當(dāng)尺寸相同時(shí)，功率放大率很大；運(yùn)動(dòng)部件的慣性很小，具有極好的快速效果；結(jié)構(gòu)緊湊；它具有阻尼作用，提高了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在原始控制模式中，繼電器控制被廣泛使用，這種控制模式的動(dòng)作過(guò)程相對(duì)緩慢。誤操作的可能性很高，這大大降低了液壓系統(tǒng)的精度，抑制了傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。隨著可編程控制器技術(shù)的發(fā)展和成熟，可編程控制器已廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的控制。它可以解決多條復(fù)雜系統(tǒng)線路和更多控制要求的問(wèn)題，從而更好地發(fā)揮液壓系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。

鋼鐵廠鋼包翻轉(zhuǎn)裝置面對(duì)的是液態(tài)鐵水，對(duì)其液壓站系統(tǒng)的控制精度和精度要求很高。否則會(huì)造成鐵水被倒出，鋼包翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)備將被損壞，人身安全將受到損害。液壓站控制系統(tǒng)可編程控制器的設(shè)計(jì)要求較高。為了提高鋼包翻轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)的可靠性和安全性，設(shè)計(jì)必須考慮壓力、油溫、液位等對(duì)系統(tǒng)的影響，并以此來(lái)控制液壓泵、冷卻泵等的啟動(dòng)和停止以及閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。

1、液壓泵的控制

液壓站使用兩臺(tái)液壓泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。兩個(gè)液壓泵可以同時(shí)工作，也可以單獨(dú)使用。液壓泵由手動(dòng)和自動(dòng)控制。當(dāng)采用自動(dòng)操作時(shí)，鋼包翻轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)使用油泵的恒定壓力變量來(lái)設(shè)置壓力信號(hào)和液位信號(hào)作為輸入信號(hào)，以確定每個(gè)液壓泵的啟動(dòng)和停止。當(dāng)油泵的恒壓可變壓力小于9 MPa時(shí)，壓力繼電器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)主液壓泵。當(dāng)油泵的恒壓可變壓力達(dá)到14MPa時(shí)，設(shè)置油泵的恒壓變量，系統(tǒng)自動(dòng)停止泵。

2、循環(huán)泵的控制

設(shè)置循環(huán)泵用于鋼包翻轉(zhuǎn)裝置冷卻系統(tǒng)的循環(huán)。循環(huán)泵由手動(dòng)和自動(dòng)控制。在自動(dòng)控制模式下，當(dāng)檢測(cè)到高溫和低溫信號(hào)時(shí)，循環(huán)泵必須自動(dòng)啟動(dòng)。在手動(dòng)模式下，操作員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作站在液壓站正常運(yùn)行期間根據(jù)需要啟動(dòng)和停止循環(huán)泵。


3、溫度控制

溫度檢測(cè)是檢測(cè)液壓站的油溫，分為上限、高溫、低溫和下限四個(gè)信號(hào)。溫度上限設(shè)定值為60℃，高溫設(shè)定值為45℃，低溫設(shè)定值為25℃，溫度下限設(shè)定值為15℃。當(dāng)溫度上限或下限信號(hào)到達(dá)時(shí)，液壓泵將自動(dòng)停止，并發(fā)出警鈴和指示；當(dāng)溫度出現(xiàn)高溫信號(hào)時(shí)，報(bào)警指示燈亮，冷卻循環(huán)泵和冷卻水啟動(dòng)；當(dāng)?shù)蜏匦盘?hào)出現(xiàn)時(shí)，警告燈將亮起，電加熱器將啟動(dòng)，冷卻水和冷卻循環(huán)泵將關(guān)閉。

4、液位控制

液位檢測(cè)裝置提供液壓站油箱的實(shí)際位置，并設(shè)置上限、下限和下限三個(gè)檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)液位上限信號(hào)到達(dá)時(shí)，指示燈報(bào)警；當(dāng)液位下限信號(hào)到達(dá)時(shí)，向警鈴和指示燈報(bào)警，停止液壓泵；當(dāng)?shù)鸵何恍盘?hào)到達(dá)時(shí)，發(fā)出故障指示信號(hào)，立即檢查鋼包翻轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)，然后及時(shí)加油。

5、壓力控制

該系統(tǒng)通過(guò)電磁安全閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，并控制壓力系統(tǒng)的負(fù)載和卸載。電磁安全閥的設(shè)定壓力為14MPa，可通過(guò)電磁閥中的電磁鐵通電來(lái)控制液壓油泵的卸載。系統(tǒng)壓力控制設(shè)置壓力超壓事故保護(hù)繼電器和高壓蓄能器超壓事故保護(hù)繼電器。壓力超壓事故保護(hù)繼電器和高壓蓄能器超壓事故保護(hù)繼電器設(shè)定壓力值為 16MPa。當(dāng)壓力到達(dá)或超出設(shè)定壓力時(shí)給出警示鈴和指示燈報(bào)警。