濕法風淬鋼渣處理主要用于處理熔渣溫度≥1450℃，且流動性較好的高溫液態(tài)爐渣。液態(tài)轉爐渣先倒入接渣罐，由行車將接渣罐吊運至專用的渣處理中間包前，連續(xù)地向中間包傾倒。液態(tài)轉爐鋼渣經(jīng)中間包控制流量后，由其下側出渣口流出，同時，出渣口下方的粒化器噴出高速氣流對空中下落的鋼渣流形成強烈沖擊，使液態(tài)鋼渣在氣流場中瞬間分散，形成半凝固狀態(tài)粒化渣，飛行的渣粒落入冷卻水池中進行水淬處理，處理后的渣粒粒度均勻，顆粒度直徑穩(wěn)定保持在3mm以內。在風碎粒化過程中，分散狀態(tài)下的高溫渣中的氧化亞鐵遇氧氣作用，同渣中的游離氧化鈣生成的鐵酸鈣相，落入水池中，細小的鋼渣顆粒遇水作用，殘留的石灰發(fā)生消解。

與傳統(tǒng)的風淬和水淬法工藝相比，該工藝方法有如下技術特點：

1、安全性高。高溫爐渣是通過風力粒化，杜絕了水淬法易發(fā)生水中蒸汽爆炸的。對現(xiàn)場操作要求低，安全系數(shù)高。

2、 粒化均勻，渣粒冷卻速度快，成品渣粒硬度高且穩(wěn)定，用途廣泛，具有較高的經(jīng)濟價值。克服傳統(tǒng)風淬法噪音大，環(huán)境污染大，渣粒冷卻慢的弊端。

3、通過該工藝方法，鋼渣在密封的空間內進行，通過安全防爆裝置和噴淋裝置，處理過程噪音小、無煙塵、廢水及其它污染物排放，無需配套除環(huán)保設施，在處理過程中只有一定量的水蒸汽通過排汽系統(tǒng)達標排放，可回收冷凝水重復循環(huán)使用。

4、整個系統(tǒng)已集成自動化，渣處理現(xiàn)場可實現(xiàn)無人自動化作業(yè)，渣處理裝置占地小，配套現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程作業(yè)。

5、濕法風淬鋼渣處理集合傳統(tǒng)的風淬和水淬各自的技術優(yōu)點，取長補短，處理過程中效率高、節(jié)能環(huán)保、安全可靠及成本低等技術優(yōu)點。