鋼包加揭蓋系統設備主要包括加揭蓋機、鋼包蓋及輔助設備。加揭蓋機根據鋼廠生產工藝布置采用不同的設備組合，包括M型插齒機型、移動插齒機式、液壓伸縮提升型、電液擺鉤提升型和旋臂鉤型；鋼包蓋的蓋體包括整體鑄造型和耐火纖維型；輔助設備主要包括液壓系統、電氣控制系統、鉸鏈底座、蓋子存放平臺、蓋子烘烤設備、專用起重設備、專用工具等。

當鋼包處于正常生產狀態時，鋼包加揭蓋系統的鋼包蓋必須盡可能長地覆蓋在鋼包上，以避免鋼包口處的熱量損失。特別是，連續生產所需的空鋼包的數量必須保持在熱狀態。每一個熱鋼包都在不斷地以對流和輻射的形式損失大量熱量。這些高價熱能從鋼包口釋放，使用鋼包加揭蓋系統可以減少在線鋼包的數量，降低生產成本。

當鋼包蓋準備好生產時，應通過專用吊索將鋼包蓋添加到鋼包上。每個鋼包蓋一次可以使用幾個月。修補內襯后或開始使用前，必須徹底干燥鋼包。預熱后的鋼包應盡快從預熱站吊起，并與鋼包蓋匹配，以防止鋼包口的熱量損失。只有帶有鋼包蓋的熱鋼包才能從轉爐接收鋼水。在出鋼過程中，帶蓋的鋼包通過轉爐站的鋼包車移動到出鋼位置，當插入M形齒輪時，蓋會自動升起。當接收鋼后的鋼包車從轉爐底部駛出并通過M形齒輪下方時，鋼包蓋自動添加到鋼包上，帶蓋的鋼包從轉爐的鋼包車中升起并送至精煉站。

在鑄造和澆注過程中，鋼包蓋保持在原位，以防止在鑄造過程中，當熱能從渣表面和鋼水表面下降時，鋼包耐火側壁的損失。澆注后，應將鋼包移至排空區，并通過翻轉鋼包排空熔渣和鋼渣。一旦殘渣從鋼包中倒出，應將鋼包旋轉至接近水平，并使用噴槍吹氧以清潔冷鋼水和熔渣；在這個過程中，鋼包蓋起到保護屏障的作用，防止火花從噴嘴擴散，確保操作員的安全；然后，鋼包準備好下一次出鋼。將鋼包水平放置在滑動噴嘴處，可以進行其他維護操作。儲存站的合理布置可以使鋼包稍微偏離水平面，從而使鋼包蓋可以以較小的角度放置，這允許從鋼包的任何一側目視檢查鋼包鋼環和渣線，并通過鋼包蓋上的檢查孔目視檢查鋼包底部和側壁，檢查孔用作氧氣槍的通道，偶爾清潔透氣磚和座磚的熱表面。

此外，作為一種有效的保護裝置，鋼包蓋可以幫助操作員阻擋熱量和飛濺物。當鋼包加揭蓋系統設備用于生產時，在正常情況下不再需要預熱在線鋼包。在兩次加熱之間完成鋼包準備服務后，鋼包不會像往常一樣放在預熱器上進行預熱，而是放回在電爐或轉爐旁邊等待的鋼包車上，并覆蓋鋼包，直到下一爐開始出鋼。只有在遇到幾個小時的超時過程延遲時，才需要考慮鋼包預熱。

鋼包加揭蓋系統設備的部件是耐用的，幾乎不需要定期維護。包蓋內襯耐高溫、高強度低水泥澆注料和隔熱材料。在合理的維護和適當的操作條件下，包蓋耐火襯里可在更換前連續使用一年或更長時間。