鋼渣綜合處理方法有很多，有風淬法、悶罐法、滾筒法、鋼渣粒化法、冷棄法、熱潑法、淺盤法、水淬法等。下面主要介紹一下悶罐法和滾筒法。

一、鋼渣綜合處理方法悶罐法

1、什么是悶罐法：

閉罐法是鋼渣綜合處理方法的一種，它是將轉爐出來的鋼渣倒入渣坑，待鋼渣溫度冷卻至600℃左右后放入悶罐。通過控制噴入悶罐的水量和噴入時間，鋼渣在悶罐中進行高溫淬火冷卻。罐內水與鋼渣產生復雜的溫差沖擊效應和物理化學反應，使鋼渣淬火開裂。目前，國內有許多鋼廠采用這種方法。

2、悶罐法的優點
(1)游離氧化鈣含量比較低，鋼渣膨脹性小,性質穩定，有利于尾渣的綜合利用;

(2)運行費用適中,噸渣為25元左右。

(3)機械化程度高,勞動強度低;

(4)鋼渣粉化效果較好，廢鋼與渣分離好，易于回收金屬料;

(5)粉塵少,蒸汽可以回收，環境污染小;

3、悶罐法的缺點

(1)設備、廠房等投資大，年處理60萬噸鋼渣的投資約5000萬元，占地40畝左右;

(2)不能直接處理高溫渣，生產周期較長;

(3)由于對進入悶罐的鋼渣溫度范圍有較高要求，所以對多爐鋼渣、組批進入悶罐操作不大方便。

二、鋼渣綜合處理滾筒法

1、什么是滾筒法：

滾筒法是指將鋼渣液直接倒入運行的滾筒中。滾筒中的鋼球通過控制水量，鋼渣在滾筒中加熱、粉化、研磨和冷卻，然后通過板式輸送機從滾筒排放到渣場，從而實現鋼渣綜合處理。該方法技術含量高。

2、滾筒法的優點

(1)鋼渣粒度細小，通常小于100毫米, 廢鋼與渣分離完全，回收廢鋼非常有利;

(2)游離氧化鈣低，對于鋼渣綜合利用非常有利;

(3)自動化程度高，勞動強度低。

(4)生產流程短、占地少、生產效率高，處理一罐20噸的鋼渣時間不到10 分鐘;

(5)粉塵少，蒸汽通過煙囪外排，環保性能好;

3、滾筒法的缺點

(1)要求鋼渣流動性好，固態渣和流動性差的渣不能處理;

(2)設備復雜，維修難度大;

(3)運行費用比悶罐法高，約為45元/t渣左右。