鋼渣熱悶法處理尾渣的綜合利用有兩種方式，一種是將鋼渣回歸鋼鐵生產鏈，如用作燒結熔劑、高爐和轉爐制渣劑等；另一個社會消化是鋼渣建筑材料的資源化利用。由于條件的不同，不同的鋼廠不同程度地使用鋼返料，但規模不大。鋼渣熱悶法處理尾渣主要用于建筑材料領域，廣泛用于道路、橋梁和民用建筑。除道路骨料和回填外，鋼渣在水泥中的應用非常廣泛，在中國已有十多年的歷史。鋼渣微粉在水泥和混凝土中的應用是目前行業大力發展和推廣的方向。

據計算，按年產600萬噸鋼材計算，鋼渣年產量約為40萬噸。經過棒磨機和磁選聯合工藝后，剩余34萬噸。該部分尾礦的金屬鐵含量小于2%，粒徑小于10mm。水泥行業是鋼渣的使用者，有必要全面了解用鋼渣熱悶法處理尾渣替代水泥廠鐵基校正材料和混合物的可行性。

根據區域建筑材料的市場容量和鋼渣推廣潛力，如果采取適當措施，鋼渣的綜合利用率有可能達到90%以上。通過嚴格控制熱封工藝和鋼渣的臨時儲存和消化，可以解決穩定性問題。必須注意的是，鋼渣熱悶法處理尾渣的可磨性較差，尤其是渣鐵包裹現象嚴重，必須通過合理的技術手段加以解決。否則，由于磨損程度高于競爭材料，可能會增加促銷難度。這是一個在工程過程中應該充分重視的問題。

鋼渣熱悶法處理尾渣的綜合利用方法有三種：

1、作為鋼渣熱悶法處理的副產品，直接以尾礦顆粒的形式出售。前者的優點是不增加任何投資，直接替代現有材料，具有投資低、生產管理簡單的特點；在銷售時，只有價格低于當前產品。缺點在于鋼渣熱悶法處理尾渣的可磨性差和高磨損性。鐵基矯正材料和混合物都可能導致水泥產量下降和成本增加，進而影響鋼渣的整體推廣，并導致下游制造商的經濟效益不合理。

2、處理用于外賣的鋼渣粉末。這是目前國內鋼渣尾渣加工產品的發展方向。其優點是生產專業，性能可控，更有利于穩定鋼渣的性能，有利于鋼渣熱悶發處理尾渣的不斷推廣和使用；缺點是需要大量投資，建立專業工廠，人才和市場資源儲備不足，早期盈利的可能性很小。

3、生產鋼渣復合微粉產品和鋼渣道路水泥。近年來，我國水泥制備技術發展迅速。其核心思想是分別對熟料、混合物和其他輔助材料進行精細研磨，然后用雙軸攪拌機將各種粉末按一定比例混合。其優點在于生產靈活，可以隨時根據熟料性能和用戶需求調整配方，降低生產成本，滿足用戶需求。