鋼渣風淬法處理技術原理：

在高溫熔融狀態下，轉爐鋼渣分子之間的吸引力很小，只需使用少量能量即可分離。根據這一原理，將壓縮氣體注入高溫液態渣流中。在高速氣體射流的沖擊下，液態渣流被切割成小液滴。在在表面張力下，液滴收縮并固化為球形礦渣顆粒，球形礦渣顆粒以分散的形式落入池中，并被冷卻為固體球形礦渣顆粒。

液態爐渣流與高速空氣流中的氧氣和水池中的水反應，產生包括氧化鐵和氫氧化鈣在內的產物。同時，由于液態鋼渣被氣流切割成細粒度的細顆粒，可以更好地促進反應，使鋼渣中的游離氧化鈣得到充分消化，確保鋼渣風淬法處理的穩定性優于其他處理工藝產生的鋼渣。

鋼渣風淬法處理實踐：

近年來，通過不斷的研究和技術創新，新一代鋼渣風淬法處理技術不僅大大提高了空氣破碎處理的效率和能力，而且不斷提高了整個系統的環保和自動化水平。鋼渣風淬法處理具有以下四個特點：

1、高溫礦渣顆粒冷卻穩定處理水循環系統設計，實現鋼渣快速冷卻至100℃左右，鋼渣中游離氧化鈣含量小于1%。

2、高溫液態鋼渣高效造粒工藝和裝置，實現液態鋼渣的高效造粒，粒徑為3.0-4.0噸渣/分鐘，粒徑<5mm的經處理的空氣碎渣比例≥95%。

3、鋼渣風淬法處理資源化利用技術可以將處理后的鋼渣直接用于燒結配料、混凝土細骨料、磨料等，資源化利用率達到百分之百。

4、自動除渣工藝及裝置，通過設計斗式自動除渣專用設備，實現自動除渣，無人操作。

鋼渣風淬法處理技術，每噸礦渣耗電約3kwh/t礦渣；水不僅是冷卻介質，也是鋼渣穩定處理的反應介質，也是保證鋼渣骨料清潔度的清潔介質。該系統經過優化和設計，無廢水排放。主要用水量為少量蒸汽經集中收集冷凝后通過煙囪排放，過程中蒸發，用水量為0.3t/t爐渣；鋼渣風淬法處理的產品風碎渣可直接用于燒結配料、混凝土細骨料、磨料等，可實現資源的完全利用。